Syntetisk aluminiumsilikatpulver fremstilles gennem kemiske processer. Sol-gel-metoden involverer for eksempel reaktion af aluminiumsalte (f.eks. aluminiumnitrat) med siliciumholdige forstadier (såsom tetraethylorthosilicat) i en vandig opløsning. Denne reaktion danner en gel, som derefter tørres og kalcineres ved høje temperaturer (800-1200 °C) for at producere et finkornet pulver. Hydrotermisk syntese er en anden tilgang, hvor råmaterialer reagerer under højt tryk og temperatur i vand, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelse og morfologi.

Aluminiumsilikatpulver udviser enestående termisk stabilitet med et smeltepunkt på over 1600 °C, hvilket gør det velegnet til højtemperaturanvendelser. Dets høje kemiske resistens modstår korrosion fra de fleste syrer og alkalier, mens dets lave varmeledningsevne giver fremragende isolering. Pulverets partikelstørrelse, der spænder fra submikrometer til adskillige mikrometer, påvirker dets reaktivitet og dispergerbarhed. Overflademodificerede varianter, behandlet med silaner eller polymerer, forbedrer kompatibiliteten med andre materialer.

I keramik fungerer det som en nøgleingrediens i porcelæn, stentøj og ildfaste materialer, hvor det forbedrer den mekaniske styrke og reducerer termisk udvidelse. For eksempel kan ildfaste materialer baseret på aluminiumsilikat i ovnforinger modstå temperaturer op til 1800 °C. I papirfremstilling fungerer det som et belægningspigment, der forbedrer lysstyrke, opacitet og trykbarhed. Kosmetikindustrien bruger det som fyldstof i pulvere og cremer, hvilket giver en glat tekstur og olieabsorberende egenskaber.