Wollastonits ydeevneegenskaber

Wollastonit tilhører den enkeltkædede silikatmalm med molekylformlen Ca3 [Si3O9] og forekommer generelt i form af fibre, nåle, flager eller stråling. Wollastonit er hovedsageligt hvid eller gråhvid med en vis glans. Wollastonit har en unik krystalmorfologi, derfor har den god isolering, dielektriske egenskaber og høj varme- og vejrbestandighed. Disse egenskaber er også grundlaget for at bestemme wollastonitens markedsanvendelse.

1. Belægninger
Wollastonit, med sit høje brydningsindeks, stærke dækkeevne og lave olieabsorption, er et funktionelt fyldstof til bygningsbelægninger, korrosionsbeskyttende belægninger, vandtætte og brandsikre belægninger. Det kan effektivt forbedre belægningers mekaniske styrke, såsom vaskebestandighed, vejrbestandighed, revnemodstand og bøjningsmodstand, samt korrosionsbestandighed, vejrbestandighed og varmebestandighed. Det er særligt velegnet til fremstilling af hvid maling af høj kvalitet og klar og transparent farvet maling. Uden at påvirke belægningens dækkeevne og vaskbarhed kan wollastonit erstatte 20%-30% titandioxid i latexmalingssystemer til indvendige vægge, forbedre systemets pH-værdi og reducere belægningens produktionsomkostninger.

2. Keramik
Wollastonit kan anvendes i vid udstrækning i keramiske produkter såsom glaserede fliser, daglig keramik, sanitetskeramik, kunstkeramik, specialkeramik til filtrering, keramisk glasur, isolerende højfrekvent elektrisk keramik, letvægts keramiske forme og elektrisk keramik. Det kan forbedre hvidheden, vandabsorptionen, den hygroskopiske udvidelse og modstanden mod hurtig afkøling og opvarmning af keramiske produkter, hvilket gør produkternes udseende glattere og lysere, med øget styrke og god trykmodstand. Kort sagt omfatter wollastonitens funktioner i keramik: reduktion af brændingstemperaturen og forkortelse af brændingscyklussen; reduktion af sintringskrympning og produktdefekter; reduktion af den hygroskopiske udvidelse af det grønne legeme og den termiske udvidelse under brændingsprocessen; forbedring af produktets mekaniske styrke.

3. Gummi
Wollastonit kan erstatte en stor mængde titandioxid, ler og lithopon i lysfarvet gummi, hvilket spiller en vis forstærkende rolle og forbedrer dækkeevnen af ​​hvide farvestoffer, hvilket spiller en hvidtningsrolle. Især efter organisk modifikation har wollastonitens overflade ikke kun lipofilicitet, men på grund af dobbeltbindingerne i behandlingsmidlet natriumoleatmolekyler kan den også deltage i vulkanisering, forbedre tværbindingen og i høj grad forstærke den forstærkende effekt.

4. Plastik
Wollastonitens høje modstand, lave dielektriske konstant og lave olieabsorption gør dens fordele i plastindustrien mere åbenlyse end andre ikke-metalliske mineralmaterialer. Især efter modifikation forbedres wollastonitens kompatibilitet med plast betydeligt, hvilket effektivt kan forbedre plastens egenskaber og sikre produktets termiske stabilitet, lave dielektricitet, lave olieabsorption og høje mekaniske styrke. Det kan også reducere produktets omkostninger. Wollastonit anvendes hovedsageligt i produktionen af ​​nylon, hvilket kan forbedre bøjningsstyrken, trækstyrken, reducere fugtabsorptionen og forbedre dimensionsstabiliteten.

5. Papirfremstilling
Wollastonit har et højt brydningsindeks og høj hvidhed, og som fyldstof kan det øge papirets opacitet og hvidhed. Wollastonit anvendes i papirfremstilling, og det resulterende wollastonit-plantefibernetværk har en mere mikroporøs struktur, hvilket forbedrer papirets blækabsorptionsevne. Samtidig øger det papirets trykbarhed på grund af den forbedrede glathed og reducerede gennemsigtighed. Wollastonit forstyrrer bindingen af ​​plantefibre, hvilket gør dem ufølsomme over for fugtighed, reducerer deres hygroskopicitet og deformation og øger papirets dimensionsstabilitet. I henhold til papirkrav varierer wollastonitfyldningsmængden fra 5% til 35%. Hvidheden, dispergerbarheden og udjævningen af ​​ultrafint knust wollastonitpulver er blevet betydeligt forbedret, hvilket kan erstatte titandioxid som papirfyldstof.

6. Metallurgisk beskyttelsesslagge
Wollastonit har lavt smeltepunkt, lav smelteviskositet ved høje temperaturer og god isoleringsevne og anvendes i vid udstrækning i beskyttelsesslagge til kontinuerlig støbning. Sammenlignet med ikke-wollastonit beskyttelsesslagge har metallurgisk beskyttelsesslagge baseret på wollastonit følgende fordele: stabil ydeevne og bred tilpasningsevne; den indeholder ikke krystallinsk vand og har et lavt glødetab; har stærk evne til at adsorbere og opløse indeslutninger; har god processtabilitet; har fremragende metallurgiske funktioner; mere hygiejnisk, sund og miljøvenlig; den kan forbedre kvaliteten og effektiviteten af ​​kontinuerlig støbning.

7. Friktionsmateriale
Wollastonit har nålelignende egenskaber, lav udvidelseshastighed og fremragende termisk stødmodstand, hvilket gør det til en ideel erstatning for kortfibret asbest. Friktionsmaterialerne, der fremstilles ved at erstatte asbest med wollastonit med høj friktionskoefficient, anvendes hovedsageligt inden for områder som bremseklodser, ventilpropper og bilkoblinger. Efter testning er al ydeevne god, og bremselængden og levetiden opfylder relevante krav. Derudover kan wollastonit også laves til filt som mineraluld og forskellige asbesterstatninger såsom lydisolering, hvilket i høj grad kan reducere brugen af ​​asbest og er gavnligt for miljøbeskyttelse og sikring af menneskers sundhed.

8. Svejseelektrode
Brug af wollastonit som belægningsingrediens til svejseelektroder kan fungere som smeltehjælpemiddel og slaggefremstillingsadditiv, undertrykke udledning under svejsning, reducere stænk, forbedre slaggens flydeevne, gøre svejsesømmen ren og smuk og forbedre den mekaniske styrke. Wollastonit kan også levere calciumoxid til fluxen i svejsetråde, samtidig med at det tilfører siliciumdioxid for at opnå højalkalisk slagge, hvilket kan reducere brændende porer og andre defekter i samlingerne. Tilsætningsmængden er generelt 10-20%.