Polypropylenfibre har to primære anvendelser i beton:
1) Forebygg plastiske svindrevner i beton.
Under betonens afbindings- og hærdningsprocessen kan tab af overfladevand føre til plastisk krympning og revner. Tilsætning af polypropylenfibre til beton kan forhindre disse revner. På grund af polypropylenfibres lavere elasticitetsmodul sammenlignet med hærdet beton er forbedringen af ​​​​revnemodstanden (revnedannelse forårsaget af temperaturbelastning eller mekanisk belastning) af hærdet beton begrænset, og forbedringen af ​​​​træk- og bøjningsstyrke er ikke signifikant, hvilket har en vis grad af forbedring af betonens sejhed.
2) Forbedr brandmodstanden af ​​hærdet beton. Under påvirkning af høj temperatur vil polypropylenfibre først blødgøres og brænde af, hvilket danner mange porer i betonen. Vandet, der fordampes ved høj temperatur i betonen, kan ledes ud gennem disse porer, hvilket forhindrer dannelsen af ​​​​indre højt tryk på grund af vandfordampning og forårsager, at betonen brister, hvorved brandmodstandstiden og -kvaliteten af ​​​​betonen forbedres betydeligt.
Polypropylenfibre kan opdeles i lange fibre, korte fibre, spunbond-non-woven-stoffer, smelteblæste non-woven-stoffer osv.
(1) Letvægts
Polypropylenfibre har en tæthed på 0,90-0,92 g/cm², hvilket er den letteste blandt alle kemiske fibre, 20 % lettere end nylon, 30 % lettere end polyester og 40 % lettere end viskosefibre. Derfor er den meget velegnet til brug som fyldstof i vintertøj eller som stof til skiløb, bjergbestigning og andet tøj.
(2) Høj styrke, god elasticitet, slidstyrke og korrosionsbestandighed
Polypropylen har høj styrke (den samme styrke i tørre og våde forhold) og er et ideelt materiale til fremstilling af fiskenet og kabler; God slidstyrke og elasticitet, svarer til polyester og nylon i styrke, med en rebound-rate sammenlignelig med nylon og uld, meget højere end polyester- og viskosefibre; Polypropylen har dårlig dimensionsstabilitet, er tilbøjelig til at pille og deformere, er resistent over for mikroorganismer og forårsager ikke skader; Kemisk resistens er bedre end generelle fibre.
(3) Har elektrisk isolering og varmebevarende egenskaber
Polypropylenfibre har en høj elektrisk modstand (7 × 10 Ω. cm) og en lav varmeledningsevne. Sammenlignet med andre kemiske fibre har polypropylenfibre den bedste elektriske isolering og varmebevaring, men er tilbøjelige til at generere statisk elektricitet under forarbejdning.
(4) Dårlig varme- og ældningsbestandighed
Polypropylenfibre har et lavt smeltepunkt (165-173 ℃) og dårlig lys- og varmestabilitet. Derfor har polypropylenfibre dårlig varmebestandighed, ældningsbestandighed og er ikke strygebestandige. Anti-aging-egenskaberne kan dog forbedres ved at tilsætte anti-aging-middel under spinding.
(5) Dårlig fugtabsorption og pletteringsegenskaber
Polypropylenfibres fugtabsorptions- og farvningsegenskaber er de dårligste blandt kemiske fibre, med næsten ingen fugtabsorption og en fugtgenvindingsrate på mindre end 0,03%. Fin denier polypropylen har en stærk kernesugeeffekt, og vanddamp kan elimineres gennem kapillærerne i fibrene. Efter at være blevet fremstillet til tøj, er tøjets komfort bedre, især med ultrafine polypropylenfibre. På grund af det øgede overfladeareal kan sved overføres hurtigere, hvilket holder huden behagelig. På grund af fibrenes manglende fugtabsorption og lave krympningsrate har polypropylenstoffer egenskaber som letvask og hurtig tørring.
Polypropylen har dårlige farvningsegenskaber, lyse farver og dårlig farvningsægthed. Almindelige brændstoffer kan ikke farves, og de fleste farvede polypropylenfibre produceres ved præ-spinding-farvning. Råmaterialefarvning og fibermodifikation kan anvendes, og brændstofkompleksdannere kan blandes før smeltespinding.