Papirindustrien søger konstant måder at forbedre papirkvaliteten og reducere produktionsomkostningerne. Siliciumdioxid (siliciumdioxid/hvidt carbon black/silica) er blevet et vigtigt tilsætningsstof i papirfremstilling på grund af dets unikke fysiske struktur og kemiske egenskaber. Dets sfæriske partikler i nanoskala, med et specifikt overfladeareal, der ofte overstiger 200 m²/g, interagerer på molekylært niveau med papirfibre, hvilket muliggør multifunktionelle forbedringer. Det kan bruges som fyldstof, belægningspigment og limningsmiddel i papirfremstillingsprocessen, hvilket effektivt forbedrer papirets styrke, glathed og trykbarhed. Uanset om det er højkvalitetsbelagt papir til trykning eller blødt silkepapir til daglig brug, kan hvidt carbon black spille en betydelig rolle i at optimere produktets ydeevne.

Vores udfældede hvide carbon black til bestrøget papir gennemgår en specialiseret hydrotermisk synteseproces, der sikrer en gennemsnitlig partikelstørrelse på 20-30 nm. Denne præcisionsteknik reducerer overfladeruheden af ​​belægningen til under 0,5 μm, hvilket giver det bestrøgede papir en spejlblank, glat overflade. Under trykning kan blækket absorberes jævnt, hvilket undgår problemer som blækkets uskarphed og ujævn farve. En førende producent af trykpapir i Japan gennemførte et seks måneder langt forsøg, hvor de tilsatte 10 % af vores hvide carbon black til deres formel til bestrøget papir. Resultaterne var bemærkelsesværdige: en stigning på 25 % i papirets glans, en forbedring på 15 % i trykdefinitionen og en stigning på 20 % i belægningens tørrehastighed, hvilket forbedrede produktionseffektiviteten betydeligt. Desuden steg papirets slidstyrke med 18 %, hvilket forlængede dets holdbarhed og forbedrede dets konkurrenceevne på markedet.

For silkepapir er blødhed og styrke to nøgleindikatorer, som forbrugerne er opmærksomme på. Traditionelt silkepapir har ofte problemet med dårlig styrke – det går let i stykker, når det er vådt. Tilsætning af en passende mængde hvidt carbon black til silkepapirmassen kan løse dette problem. Hvidt carbon blacks store specifikke overfladeareal gør det muligt for det at danne hydrogenbindinger med cellulosefibre i massen, hvilket forbedrer bindingskraften mellem fibrene. Når den tilsatte mængde er 1-2%, kan silkepapirets tørre trækstyrke øges med 10%, og vådtrækstyrken kan øges med 15%, mens silkepapirets blødhed ikke påvirkes. Dette skyldes, at de ultrafine partikler af hvidt carbon black kan fylde mellemrummene mellem fibrene uden at danne en hård struktur, hvilket sikrer, at silkepapiret forbliver blødt og behageligt at bruge.

Et europæisk mærke af tissuepapir integrerede vores hvide carbon black i deres produktionslinje og udførte blindtests på forbrugere. Resultaterne viste, at 82 % af forbrugerne foretrak det forbedrede produkt med henvisning til dets forbedrede styrke og uændrede blødhed. Som følge heraf modtog deres produkter stor ros fra forbrugerne, og salget steg med 30 % inden for et halvt år. Yderligere analyser viste, at tilsætningen af ​​hvid carbon black også forbedrede papirets modstandsdygtighed over for gulning og bevarede dets hvidhed over en længere periode.

I produktionen af ​​specialpapir såsom filterpapir og elektrisk isoleringspapir udnyttes de unikke egenskaber ved hvidt carbon black også fuldt ud. Filterpapir til vandbehandling skal have god porøsitet og adsorptionskapacitet. Tilsætning af pyrogen silica med en partikelstørrelse på 5-10 nm til filterpapirmassen kan øge papirets porøsitet med 20%. Silikapartiklerne har en stærk adsorptionskapacitet for urenheder såsom tungmetalioner og organisk materiale i vand, hvilket giver filterpapiret en højere filtreringseffektivitet, og filtreringsnøjagtigheden kan nå op på 0,1 μm.

I et pilotprojekt med et vandrensningsfirma blev vores pyrogene silica anvendt i produktionen af ​​filterpapir. Resultaterne viste, at fjernelse af tungmetalioner steg fra 75 % til 92 %, og fjernelse af organiske forurenende stoffer steg med 25 %. Kvaliteten af ​​det behandlede vand opfyldte de strengeste internationale drikkevandsstandarder.

Elektrisk isoleringspapir kræver høj dielektrisk styrke og varmebestandighed. Tilsætning af højrent udfældet hvidt carbon black (SiO₂-indhold ≥99,9%) til isoleringspapirmassen kan forbedre papirets dielektriske styrke fra 15 kV/mm til 25 kV/mm og øge varmebestandighedsgraden fra klasse A (105 °C) til klasse B (130 °C), hvilket gør det egnet til brug i elektrisk højspændingsudstyr.

Vores virksomhed samarbejdede med en transformerproducent for at teste ydeevnen af ​​isoleringspapir med vores hvide carbon black. Efter 1000 timers kontinuerlig drift ved 120°C opretholdt isoleringspapiret fremragende elektrisk isoleringsevne uden væsentlig forringelse af den dielektriske styrke. Dette gennembrud gjorde det muligt for producenten at udvikle en ny generation af højeffektive transformere, der reducerede energitabet med 12%.

Vores virksomhed leverer en række forskellige hvide carbon black-produkter til papirindustrien, herunder højdispergerbare, højrenheds- og ultrafine kvaliteter. Hver kvalitet er optimeret til papirfremstillingsprocesser – for eksempel har vores hvide carbon black af bestrøget papirkvalitet en lav olieabsorptionsværdi (≤150 ml/100 g), hvilket kan reducere mængden af ​​bindemiddel, der bruges i belægningen, hvilket sænker produktionsomkostningerne; vores hvide carbon black af tissuepapirkvalitet har god vandopløselighed, hvilket sikrer jævn spredning i papirmassen. Alle vores produkter opfylder papirindustriens miljøbeskyttelseskrav, uden tungmetaller eller skadelige stoffer, og de kan være bionedbrydelige i det naturlige miljø, hvilket reducerer miljøforurening.

Med hensyn til logistik kan vi levere bulkemballage (500 kg/pose) og småemballage (25 kg/pose) efter kundens behov, og vi samarbejder med professionelle logistikvirksomheder for at sikre, at produkterne leveres til kundens fabrik rettidigt og sikkert. Vores eftersalgsserviceteam er tilgængeligt døgnet rundt for at løse eventuelle produktrelaterede problemer og give kunderne en bekymringsfri oplevelse.