Glimmerpulver er et ikke-metallisk mineral, der indeholder flere komponenter, hovedsageligt SiO2, med et indhold generelt på omkring 49% og Al2O3-indhold på omkring 30%. Glimmerpulver har god elasticitet og sejhed. Det er et fremragende additiv med egenskaber som isolering, høj temperaturbestandighed, syre- og alkalibestandighed, korrosionsbestandighed og stærk vedhæftning. Det er meget udbredt i industrier som elektriske apparater, svejseelektroder, gummi, plast, papirfremstilling, maling, belægninger, pigmenter, keramik, kosmetik, nye byggematerialer osv. med ekstremt brede anvendelser. Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi har folk åbnet op for flere nye anvendelsesområder. Glimmerpulver er en lagdelt silikatstruktur bestående af to lag silicatetraeder klemt sammen med et lag aluminiumoxidoktaeder, der danner et sammensat silicalag. Fuldstændig spaltet, i stand til at splitte i ekstremt tynde ark med en tykkelse på op til 1 μm (under m (teoretisk set kan det skæres til 0,001) μm, med et større diameter-til-tykkelsesforhold; Den kemiske formel for glimmerkrystalpulver er: K0,5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, generel kemisk sammensætning: SiO2: 43,13-49,04%, Al2O3: 27,93-37,44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

Glimmerpulver tilhører monokliniske krystaller, som har form som skæl og en silkeagtig glans (muscovit har en glasglans). De rene blokke er grå, lilla rosa, hvide osv., med et diameter/tykkelsesforhold på >80, en specifik tyngdekraft på 2,6-2,7, en hårdhed på 2-3, høj elasticitet, fleksibilitet, god slidstyrke og slidstyrke; Varmebestandig isolering, vanskelig at opløse i syre-baseopløsninger og kemisk stabil. Testdata: elasticitetsmodul 1505-2134 MPa, varmebestandighed 500-600 ℃, varmeledningsevne 0,419-0,670 W (mK), elektrisk isolering 200 kV/mm, strålingsmodstand 5 × 1014 termisk neutron/cm bestråling.

Derudover ligner den kemiske sammensætning, struktur og struktur af glimmerpulver kaolins, og det har også visse karakteristika for lermineraler, såsom god dispersion og suspension i vandige medier og organiske opløsningsmidler, hvid farve, fine partikler og klæbrighed. Derfor har glimmerpulver flere karakteristika for både glimmer og lermineraler.

Identifikationen af ​​glimmerpulver er meget enkel. Baseret på erfaring er der generelt følgende metoder kun til din reference:

1. Glimmerpulverets hvidhed er ikke høj, omkring 75. Jeg modtager ofte forespørgsler fra kunder, der siger, at glimmerpulverets hvidhed er omkring 90. Under normale omstændigheder er glimmerpulverets hvidhed generelt ikke høj, kun omkring 75. Hvis det tilsættes andre fyldstoffer såsom calciumcarbonat, talkumpulver osv., vil hvidheden blive betydeligt forbedret.

2. Glimmerpulver har en flaget struktur. Tag et bægerglas, tilsæt 100 ml rent vand, og rør med en glasstav for at se, om suspensionen af ​​glimmerpulver er meget god; Andre fyldstoffer omfatter transparent pulver, talkumpulver, calciumcarbonat og andre produkter, men deres suspensionsevne er ikke så fremragende som glimmerpulver.

3. Påfør en lille mængde på dit håndled, hvilket har en let perlemorseffekt. Glimmerpulver, især sericitpulver, har en vis perlemorseffekt og bruges i vid udstrækning i industrier som kosmetik, belægninger, plast, gummi osv. Hvis det købte glimmerpulver har en dårlig eller ingen perlemorseffekt, skal du være opmærksom på dette.

De vigtigste anvendelser af glimmerpulver i belægninger.

Anvendelsen af ​​glimmerpulver i belægninger afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

1. Barriereeffekt: De arklignende fyldstoffer danner en grundlæggende parallel orienteret ordning i malingsfilmen, og indtrængningen af ​​vand og andre ætsende stoffer i malingsfilmen blokeres kraftigt. Når der anvendes sericitpulver af høj kvalitet (forholdet mellem diameter og tykkelse af spånen er mindst 50 gange, helst mere end 70 gange), forlænges indtrængningstiden for vand og andre ætsende stoffer gennem malingsfilmen generelt med tre gange. Da sericitpulverfyldstoffer er meget billigere end specialharpikser, har de en meget høj teknisk og økonomisk værdi. Brugen af ​​sericitpulver af høj kvalitet er et vigtigt middel til at forbedre kvaliteten og ydeevnen af ​​korrosionsbeskyttende belægninger og udvendige vægbelægninger. Under belægningsprocessen udsættes sericitstykkerne for overfladespænding, før malingsfilmen størkner, hvilket automatisk danner en struktur, der er parallel med hinanden og også med malingsfilmens overflade. Denne lag-for-lag-ordning, med sin orientering nøjagtigt vinkelret på den retning, hvori ætsende stoffer trænger ind i malingsfilmen, har den mest effektive barriereeffekt.
2. Forbedring af malingsfilmens fysiske og mekaniske egenskaber: Brugen af ​​sericitpulver kan forbedre en række fysiske og mekaniske egenskaber ved malingsfilmen. Nøglen er fyldstoffets morfologiske egenskaber, nemlig forholdet mellem diameter og tykkelse af det pladelignende fyldstof og forholdet mellem længde og diameter af det fiberagtige fyldstof. Det granulære fyldstof spiller, ligesom sand og sten i beton, en forstærkende rolle i armeringsstål.
3. Forbedring af slidstyrken i malingsfilmen: Selve harpiksens hårdhed er begrænset, og styrken af ​​mange fyldstoffer er heller ikke høj (såsom talkumpulver). Tværtimod er sericit en af ​​komponenterne i granit med høj hårdhed og mekanisk styrke. Derfor kan tilsætning af sericitpulver som fyldstof i belægningen forbedre dens slidstyrke betydeligt. De fleste bilbelægninger, vejbelægninger, mekaniske korrosionshindrende belægninger og vægbelægninger bruger sericitpulver.
4. Isoleringsevne: Sericite har ekstremt høj modstand og er i sig selv det mest fremragende isoleringsmateriale. Det danner et kompleks med organisk siliciumharpiks eller organisk siliciumborharpiks og omdanner det til et keramisk materiale med god mekanisk styrke og isoleringsevne, når det udsættes for høje temperaturer. Derfor bevarer ledninger og kabler fremstillet af denne type isoleringsmateriale deres oprindelige isoleringstilstand, selv efter at være brændt ned i en brand. Det er meget vigtigt for miner, tunneler, specielle bygninger, specielle faciliteter osv.
5. Flammehæmmende middel: Sericitpulver er et værdifuldt flammehæmmende fyldstof. Ved kombination med organiske halogenflammehæmmere kan der fremstilles flammehæmmende og brandsikre belægninger.
6. UV- og infrarød modstand: Sericit har fremragende ydeevne til afskærmning mod ultraviolet og infrarød stråling. Derfor kan tilsætning af vådt sericitpulver til udendørs belægninger forbedre UV-resistensen af ​​malingsfilmen betydeligt og forsinke dens ældning. Dens infrarøde afskærmningsevne bruges til at fremstille isolering og isoleringsmaterialer (såsom belægninger).
7. Termisk stråling og højtemperaturbelægninger: Sericit har god infrarød strålingsevne, f.eks. i kombination med jernoxid, hvilket kan skabe fremragende termiske strålingseffekter.
8. Lydisolering og stødabsorberende effekt: Sericit kan ændre en række fysiske moduler i materialer betydeligt, danne eller ændre deres viskoelasticitet. Denne type materiale absorberer effektivt vibrationsenergi og svækker vibrationsbølger og lydbølger. Derudover svækker den gentagne refleksion af vibrationsbølger og lydbølger mellem glimmerflis også deres energi. Sericitpulver bruges også til at fremstille lydisolering, lyddæmpende og stødabsorberende belægninger.